通過在一種介質與另一種介質之間傳遞熱量來加熱或冷卻一種介質。墊片式板式換熱器的由一系列波紋板組成,這些波紋板組裝在框架和壓力板之間以保持壓力,墊片充當板片之間的密封。板片兩側流體通常逆流通過熱交換器,能實現管殼式換熱器相同的工況。這提供了有效的傳熱性能?,以實現非常接近的溫差換熱,即出口工藝介質和入口服務介質之間的溫差。在帶墊片的可拆卸板式換熱器中,板片裝有彈性墊片,該墊片密封通道并將介質引導到備用通道中。板片組裝在框架板和壓力板之間,并通過擰緊安裝在這些板之間的螺栓進行壓縮。通道板和壓力板從上承載桿上懸掛下來,并通過下導向桿固定到位,下導向桿都固定在支柱上。該設計易于維護并通過減少或增加板片方便調整換熱量。板片波紋角度大小的合理搭配,可以較大提高單位換熱面積的換熱效果、調節液體的阻力、節省換熱面積,其結果降低投資成本,縮短投資回收時間。? 液體的流量、物理性質、壓力降和溫度差決定了板片的數量尺寸,液體的化學性能、腐蝕特性決定了板片及膠墊的材質,不同的波紋板結構設計不僅提高了湍流程度,并且形成許多支撐點,足以承受介質間的壓力差。
板片材質種類及應用范圍
板材材質 | 適合流體 |
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不銹鋼(SUS304,316、316L等) | 凈水、河水、食用鹽、礦物油 |
鈦及鈦鈀合金(Ti,Ti-Pd) | 海水、鹽水、鹽化物 |
鉬:MO254 | 稀硫酸、鹽化物水溶液、無機水溶液 |
鎳(Ni200) | 高溫、高濃度苛性鈉 |
哈氏合金(HASTELLOY:C276,C22C276、D205、B2G?) | 濃硫酸、鹽酸、磷酸 |
密封墊材質種類及應用范圍
墊片材質 | 使用溫度(℃) | 適合流體 |
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丁晴橡膠(NBR) | -15~+135 | 水、海水、礦物鹽、鹽水 |
三元乙丙(EPDM) | -25~+180 | 熱水、水蒸氣、酸、堿 |
氫化丁睛橡膠(HNBR) | -30~+150 | 高溫礦物油、高溫水 |
氟橡膠(F26) | -25~+230 | 酸、堿流體 |
四丙氟橡膠(FTP) | 0~+160 | 濃酸、堿、高溫油、蒸汽 |
板式換熱器維護保養流程:
NO. | 工序名稱 | 工 序 內 容 |
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1 | 試壓查漏 | 按技術要求試壓,看是否存在漏點,并標識出來。 |
2 | 設備拆解 | 夾緊螺栓有序松動,拆解后的板片有序、整齊堆放 |
3 | 板片及膠條分離 | 將密封膠條與板片分離,確定密封膠條是否能利用。 |
4 | 清理 | 對板片逐張清理(去污泥和雜物)。 |
5 | 浸泡 | 如果油垢多,浸泡在相應溶液中兩個小時。 |
6 | 沖洗 | 用清水沖洗,并用專用清洗刷清理、清洗。 |
7 | 二次浸泡 | 如果水垢多,浸泡相應清洗溶液中十分鐘。 |
8 | 二次沖洗 | 用清水沖洗,并用專用清洗刷清理、清洗。 |
9 | 檢查PH值 | PH值6-8為清洗結束。 |
10 | 探傷檢查 | 對板片逐張著色檢驗,將有問題的板片去除。 |
11 | 組裝 | 將整理好了的板片和膠條連接后裝入設備中,并壓緊至技術要求尺寸。如有淘汰板片和密封條,需如數補充. |
12 | 試壓 | 按照技術要求的壓力進行試壓。 |
13 | 驗收使用 | 通知客戶進行檢驗。 |